聚合 重构 革新 川酒集团打造原酒产业升级样本

在中国白酒产业的版图上，四川盆地始终占据着举足轻重的地位。这片沃土，不仅孕育了川酒“六朵金花”，更成长起一家致力于(zhìlìyú)发展原酒产业的企业——川酒集团。这家成立仅七年(nián)的酒业集团，以(yǐ)令人惊叹的发展速度聚合起四川省内外的优质产能，打造出年产能超60万吨(wàndūn)、储存能力达100万吨的原酒规模(guīmó)，成为中国白酒产业高质量发展的重要推动力量(lìliàng)。

聚合产区资源(zīyuán)构筑原酒矩阵

川酒(jiǔ)集团(jítuán)的诞生，肩负着“整合(zhěnghé)酒企，壮大川酒”的使命。面对四川原酒产业(chǎnyè)分散化的困局，川酒集团通过首创“产业整合+资本运作”模式，以泸州、宜宾、成都(chéngdū)三大核心产区为支点，打造“中国原酒梦工厂(mènggōngchǎng)”，并整合起覆盖泸县、古蔺、翠屏、邛崃(qiónglái)等重点白酒生产县的生产集群，将全省80%以上的优质原酒产能纳入统一管理体系。在赤水河畔的川酱基地，30年以上的老窖池持续释放(shìfàng)陈香；在宜宾翠屏山基地，一杯叙府(xùfǔ)酒，酿就半部酒都史；在邛崃宜府春基地，流传千年的“非遗”绝技，成就惊艳世界的浓香“邛酒”；在成都白酒创新营销体验中心，全国原酒生产数据转化为数据模型，可实时(shíshí)跟踪监控。

这种跨产区的产能布局不仅形成了梯度互补的供应体系，更构建起涵盖浓香、酱香、清香三大主流(zhǔliú)香型，延伸至(zhì)兼香、米香、凤香(fèngxiāng)等特色品类的全品类矩阵。

打造(dǎzào)产业共同体重塑原酒生态

面对原酒企业“小、散(sàn)、乱(luàn)”的现实，川酒集团(jítuán)打造“川酒原酒联盟”，将分散的中小酒企纳入统一的质量、品牌、技术体系(tǐxì)。联盟成员不仅共享川酒集团检验中心、研发平台、专家团队等基础设施(jīchǔshèshī)，更能通过集团搭建的B2B交易平台实现(shíxiàn)精准供需匹配。这种抱团发展的共同体模式，使川内众多中小酒企的产能利用率及利润实现“量”的飞跃。

这种生态化转型不仅显著提高了生产效率，更深刻重构了产业链价值体系。它打破了传统产业链中各环节相对孤立的(de)(de)局面，加强了企业之间的协同合作(hézuò)，实现了资源的优化(yōuhuà)配置和(hé)产业链的协同发展。从原料种收、原酒生产、产品研发，到市场销售、品牌建设等各个环节，都形成了紧密相连的价值网络(wǎngluò)，使整个原酒产业的价值得到了重新定义和提升，为川酒原酒行业的转型发展提供了新的路径。

科技赋能传统 极致原酒品质(pǐnzhì)

在川酒集团(jítuán)中国白酒创新(chuàngxīn)营销体验中心的原酒现货(xiànhuò)中心，液晶屏上跳动的数据流实时监控着基地的生产情况。这个由川酒集团自主研发的“原酒一张图”物(wù)联网系统，通过引入5G物联网、AI人工智能等技术，打通川酒集团及其联盟(liánméng)酒企的生产、销售、质量管理等多个环节，实现了原酒生产的数字化监管。

这些基地所生产出来(chūlái)的(de)原酒，最终会呈现在川酒集团中国白酒创新营销中心(yíngxiāozhōngxīn)的“中国原酒DNA数据库”里，共同构成这个覆盖12大(dà)香型、超万个酒体信息数据样本的酒体库。在这里，以往有些“摸不着”的白酒尝评(chángpíng)指标变成了可量化的数据，也使一瓶好酒可以拥有自己的“芯片”。

“中国白酒(jiǔ)芯片”背后的支撑，除了川酒集团的原酒资源的“量”，还(hái)有其打造的川酒研究院带来的“质”。在川酒研究院成都实验室里，气相色谱仪、气质联用仪、高(gāo)效液相色谱仪(yèxiāngsèpǔyí)等高精密仪器气相色谱仪每天对上千个样本进行微量成分(chéngfèn)分析，确保每批原酒都能符合严苛的出厂指标。这个实验室还拥有CMA（中国计量认证）资质，这是全川唯一(wéiyī)一家获得该资质的酒企实验室，可为酒类企业提供酒类产品、粮食、曲药等78项指标的检测技术服务(fúwù)及产品质量评价。

从产能聚合(jùhé)到生态重构，从技艺传承到数智革新，川酒集团用七年时(shí)间书写了中国原酒产业的(de)升级样本。当(dāng)行业的目光聚焦在终端品牌厮杀时，这家酒企选择沉潜于产业根基(gēnjī)的锻造，用“中国原酒梦工厂”的蓝图证明：真正决定行业高度的，不仅是台前的璀璨，更是幕后的深耕。在白酒(báijiǔ)产业迈向高质量发展的新征程中，川酒集团正以原酒为支点，致力构建起兼具传统酿造底蕴与现代产业逻辑的白酒产业生态圈，推动川酒从规模扩张向价值创造战略转型(zhuǎnxíng)。